送料機(jī)是由分料裝置、輸送輪、傳動(dòng)桿、支架、控制電路等五部分組成，分料裝置以每次一桿棒料向輸送輪放料,輸送輪將棒料送入磨削區(qū)。工作時(shí)棒料處于輸送輪上方，當(dāng)棒料磨消旋轉(zhuǎn)時(shí)，在輸送輪的旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的狀態(tài)下，減少棒料磨擦力，從而提高磨消精度。工作時(shí)振動(dòng)與噪音非常小，特別適用長(zhǎng)棒料，精密工件加工。那么送料機(jī)常見的問題和相應(yīng)的解決方法有哪些呢？下面久諧小編來給大家介紹。

　　送料機(jī)常見的問題和相應(yīng)的解決方法有哪些：

　　1、接通電源后機(jī)器不震動(dòng)

　　此種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因通常有兩種：a.保險(xiǎn)絲斷，這種情況下，更換新的保險(xiǎn)絲即可；b.線圈導(dǎo)線短路或者引出線接頭斷掉，這時(shí)，我們需要用搖表或歐姆表檢查電阻，處理短路或接好引出線。 

　　2、機(jī)器間歇地工作或電流上下波動(dòng)

　　這種情況通常是由線圈損壞導(dǎo)致的。用戶需要檢查線圈層間或匝間有無短路現(xiàn)象和引出線接頭的虛聯(lián)現(xiàn)象，然后對(duì)其進(jìn)行修理或者更換線圈。

　　3、機(jī)器噪聲大，調(diào)整電位器振幅反映不規(guī)則，有猛烈的撞擊聲

　　有三種情況可能導(dǎo)致此種現(xiàn)象的發(fā)生：板彈簧斷裂；振動(dòng)器與槽體連接螺栓斷裂或松動(dòng)；鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊。針對(duì)此三種情況，解決措施分別為；更換新的板彈簧；更換或者擰緊螺栓；調(diào)整氣隙到標(biāo)準(zhǔn)值2mm。

　　4、空載試車正常，負(fù)載后振幅降低較多

　　這種現(xiàn)象的發(fā)生主要是由料倉(cāng)排料口設(shè)計(jì)不當(dāng)，使料槽承受料柱壓力過大引起的。對(duì)應(yīng)的處理方法是：重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)料倉(cāng)口設(shè)計(jì)，以減少料柱的壓力。

　　5、震動(dòng)微弱、調(diào)整電位器振幅反映小，不起作用或者電流偏高

　　一般有兩種原因可導(dǎo)致以上故障的發(fā)生：a.晶閘管被擊穿，更換晶閘管即可解決此問題；b.氣隙堵塞或者板彈簧間隙堵塞，及時(shí)清除堵塞物即可。

　　6、其余均正常，只有電流偏高

　　這種情況的發(fā)生可能是氣隙太大造成的，我們需要將氣隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值2mm即可。

　　以上內(nèi)容就是對(duì)送料機(jī)常見的問題和相應(yīng)的解決方法有哪些的介紹了，當(dāng)前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用日益廣泛的滾輪式自動(dòng)送料機(jī)，可以配套于各類無心磨床使用，配合加工機(jī)床完成自動(dòng)送料工作，存儲(chǔ)箱的棒料輸送完畢后，機(jī)床自動(dòng)處于等待加料狀態(tài)，并通過警示裝置告知操作人員加料。